Le pisé
Le pisé est une des techniques de construction en terre crue. Il consiste à compacter de la terre légèrement humide dans un coffrage, couche après couche, pour former des murs massifs, denses et durables.
Sans cuisson, sans liant chimique, sans transformation industrielle, le pisé repose sur une mise en œuvre simple mais exigeante, qui requiert rigueur, maîtrise et attention à la matière.
Le résultat est un mur monolithique extrêmement dense, avec une bonne resistance à la compression, doté d’une inertie naturelle qui régule la chaleur et le confort intérieur, et avec une esthétique très reconnaissable marqué par les strates de compactage visibles.
Le pisé allie esthétique brute, solidité structurelle et impact environnemental minimal.
Son utilisation croissante dans des projets architecturaux en vue témoigne de son fort potentiel et s’inscrit dans une quête d’alternatives durables et performantes pour l’habitat de demain.
- Beauté : Le pisé est simplement beau. Ses teintes, sa texture, ses stratifications et sa présence minérale apportent une valeur plastique brute et un statut d’œuvre aux bâtiments.
- Environnement : Énergie grise quasi nulle, recyclabilité infinie et valorisation des terres d’excavation. Un lien direct avec la géologie du sol, sans transformation chimique.
- Longévité : Le pisé offre une résistance naturelle au feu. À l’inverse du cycle court (50-70 ans) des matériaux de synthèse (dont le béton), le pisé ne s’altère pas avec le temps et s’entretient facilement.
- Régulation thermique : L’inertie massique et le déphasage font du pisé un une batterie thermique contre les températures extrêmes. Au-delà d’une simple notion de confort, c’est un sujet de santé publique.
- Confort et ambiance intérieure : Le pisé offre une régulation naturelle de l’hygrométrie, zéro COV, des propriétés acoustiques et une effusivité modérée. La terre génère un environnement sain et physiquement apaisant.
Les limites du pisé dans les chantiers modernes
Traditionnellement, le pisé se met oeuvre sur site – ce que nous appelons le pisé fait in situ. Il existe en France des entreprises très qualifiées pour réaliser des ouvrages en pisé de cette façon.
Les contraintes du pisé in situ le disqualifient malheureusement dans de nombreuses circonstances : il faut un niveau élevé de compétence en construction terre pour sourcer la terre et réaliser les ouvrages, il faut beaucoup de temps car le processus est très long et contraint par la météo et – si on ne le fait pas soi-même – le coût est assez élevés pour qu’il soit hors de portée pour beaucoup de projets.
Lorsqu’on souhaite travailler avec la terre du site on introduit de nouvelles complications : caractériser, tester, reformuler, stocker, mélanger, documenter les performances… Les professionnels de la terre crue savent les surmonter. Mais très souvent ces difficultés découragent le maître d’ouvrage, la maîtrise d’oeuvre et les entreprises.
La solution du pisé hors site
Il existe une solution aux limites du pisé dans les chantiers modernes. Expérimenté notamment par Martin Rauch en Autriche depuis une trentaine d’années, il s’agit de construire le pisé hors site puis. de la transporter sur site pour la pose et les finitions.
Terrio propose des grands blocs de pisé préfabriqués.
Ce sont des blocs de grande dimension qui se posent à l’aide d’un engin de levage pour construire des murs en pisé.
Elle se lèvent en place et se posent sur lit de mortier. L’entreprise n’a besoin d’aucune qualification particulière en construction en terre crue.
Grâce à notre solution, l’entreprise atteint une cadence pleinement compatible avec les exigences des chantiers modernes, et sans commune mesure avec les temporalités du pisé in situ.
Avec ces blocs préfabriqués, nous affranchissons les entreprises des contraintes du pisé in situ pour faciliter l’emploi du pisé sur les chantiers modernes.
Les avantages de la préfabrication hors site
Cadences de chantier
- Une pose possible pour tout type de constructeur, formé sur chantier par nos équipes ;
- Cadence de pose permettant de mettre en œuvre jusqu’à 20 blocs par jour (bloc mesurant jusqu’à 2 mètres carrés) ;
- Suppression du délai d’un mois pour toute élévation au delà de 3 mètres, indispensable avec du pisé réalisé in situ ;
- Les finitions sont réalisées en temps masqué.
Travailler toute l’année
- Maîtrise de gisements récurrents, utilisables toute l’année ;
- Capacité de production hors gel permettant de travailler et de faire sécher des blocs toute l’année.
Gain de place sur le chantier
- Livraison à la demande : permettant de n’avoir à stocker qu’une semi-remorque sur chantier ;
- Le séchage est réalisé naturellement hors site : ce qui n’immobilise pas de zone de stockage. Nous sommes en mesure de vous proposer des durées de séchage variables selon vos projets ;
- Pas de consommation de carburant sur le chantier pour la fabrication du pisé ;
- Pas de nuisances liées à la mise en œuvre de pisé sur site ;
- Des délais de mise en œuvre divisés par 10 par rapport au pisé fait en place.
Qualité fiable et prévisible
- La qualité de la terre matière première est assurée dans la continuité de la production;
- La constance de fabrication est maîtrisée;
- Le retrait de séchage du matériau est en grande partie réalisé avant mise en œuvre. Les variations volumétriques sont donc minimisées limitant ainsi : la fissuration superficielle liée au retrait ou les phénomènes de tassement et de fluage ;
- Les contrôles qualités sur site sont très cadrés et en permanence améliorés ;
- De la terre pour réparation est stockée en atelier et disponible sur demande.